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　　由转炉顶部笔直刺进的氧枪将工业纯氧吹入熔池，以氧化铁水中的碳、硅、锰、磷等元素，并发热进步熔池温度而锻炼成为钢水的转炉炼钢办法。它所用的质料是铁水加部分废钢，为了脱除磷和硫，要参加石灰和萤石等造渣资料。炉衬用镁砂或白云石等碱性耐火资料节操。所用氧气纯度在99％以上，压力为0．81～1．22MPa(即8～12atm)。

　　空气底吹转炉和平炉是氧气转炉呈现曾经的首要炼钢设备。炼钢是氧化熔炼进程，空气是自然界氧的首要来历。但是空气中4／5的气体是氮气，空气吹炼时，这样多的氮气在炉内穿行而过，白白带走很多的热且有部分氮溶解在铁液中，成为恶化低碳钢质量的重要原因。平炉中，氧在用于焚烧燃料之后，过剩的氧要通过渣层传入钢水，所以反响速率极慢，这也就增加了热丢失。因而，直接把氧气吹入熔池炼钢，成为许多冶金学家神往的方针。早在19世纪，现代炼钢法的创始人贝塞麦(H．Bessemer)就有了纯氧炼钢的想象，但因没有很多氧气而未进行实验。20世纪20年代后期，以空气液化和分馏为根底的林德一弗兰克(Linde—Frankel)制氧技能开发成功，躲藏出产可供工业感动的廉价氧气，氧气炼钢又为冶金界所留意。从1929年开端，柏林工业大学的丢勒尔教授(R．Durrer)在实验室中研讨吹氧炼钢，第二次国际大战开端后转到瑞士的冯•罗尔(V．Roll)公司持续进行研讨。1936～1939年勒莱普(O.Lellep)在奥伯豪森(Oberhausen)进行了底吹氧炼钢的实验，因为喷嘴常损坏未能成功。1938年亚琛(Aachen)工业大学的施瓦茨(C．V．Schwarz)提出用超音速射流向下吹氧炼钢，并在实验室进行了实验，将托马斯生铁吹炼成低氮钢，但因熔池浅而损坏了炉底。1948年丢勒尔(R．Durrer)等在冯•罗尔(VonRoll)公司建成2．5t的焦油白云石衬的实验转炉，以450的斜度将水冷喷嘴刺进铁水吹氧炼钢，不管贝塞麦生铁或托马斯生铁都能成功炼成优质钢水，并且认识到喷嘴笔直向下时，最有利于喷嘴和炉衬的寿数。这样就终究完结了转炉吹氧炼钢的实验室实验。从实验室研讨向工业化实验的进一步开展是由奥地利的沃埃施特(VOEST)公司完结的。第二次国际大战后奥地利面对重建钢铁工业的需求，该国短少废钢使得平炉或电炉炼钢法缺少竞争力。沃埃施特公司留意到丢勒尔的实验，决计开发一个具有竞争力的新的炼钢办法。1949年5月在奥地利累欧本(Leoben)开了一次氧气炼钢的讨论会，决议冯•罗尔、曼内斯曼(Mannesmann)、阿尔派(ALPINE)和沃埃施特4个公司协作，在沃埃施特的林茨(Linz)钢厂作进一步的实验。1949年6月在林茨建成2t顶吹氧实验转炉，由苏埃斯(T．Suess)和豪特曼(H．Hauttmann)担任，在丢勒尔参加下，成功地处理了适宜的氧气压力、流量和喷嘴与熔池面间隔等工艺操作问题。之后敏捷树立15t实验转炉，广泛研讨新办法所锻炼钢的质量。因为钢的质量很好并且炼钢工艺的功率很高，1949年底该公司决议在林茨出资建造国际第一个氧气顶吹转炉工厂。并命名该炼钢法为LD法。林茨的30tLD转炉工厂于1952年11月投产。翌年春季第2个30tLD转炉工厂在奥地利多纳维兹([)onawitz)建成投产。1950年由苏埃斯请求得到专利权。推进炼钢工业再次大变革的氧气顶吹转炉炼钢法登上了历史舞台。该法面世后，数十年内敏捷替代了平炉炼钢而成为国际上最首要的炼钢办法。

　　在北美，美国是平炉炼钢大国，有平炉熔池吹氧的经历。美国又是第二次国际大战的最大战胜国，工业根底雄厚。在得知转炉氧气炼钢的信息后，美国麦克劳斯(McLouth)公司和加拿大多法斯柯(DOFASCO)公司于1954年各敏捷建成一个35t氧气顶吹转炉车间并投产。随后1957年琼斯一拉弗林(Jones—Laughlin)公司阿里奎帕(Aliquippa)厂建成其时国际最大的(80t级)顶吹氧气转炉。美国人没有购买奥地利的专利，由此发生了关于氧气顶吹转炉炼钢专利权的胶葛，终究美国方面胜诉。BOF法(Basic oxygen Furnace的第一个字母构成)成为北美对氧气顶吹转炉炼钢的习气称号。但美国矿冶工程师协会(AIME)掌管编写的威望作品《BOF Steelmaking》中清晰供认丢勒尔(Durrer)在开发氧气转炉炼钢上的奉献。

　　日本关于开展氧气转炉炼钢非常重视，先通过屡次调查，在1951年用5t钢包改造的实验装置进行实验(包含空气侧吹的实验)后，决计向沃埃施特和阿尔派(现已合并为奥钢联VAI)购买专利特许权，于1957年在八幡建造第一个LD车间，到1963年其LD钢产662量即超越平炉钢，1978年封闭一切的平炉，前后仅历20年。日本对顶吹转炉炼钢理论研讨、扩展炼钢种类、改善炉衬耐火资料和进步炉龄、炉气收回技能、用副枪测取锻炼信息和计算机自动控制、分化炼钢操作功能使转炉锻炼愈加简化、合作连铸机完成全连铸炼钢出产等方面，均进行了深入研讨和技能创新。日本已成为氧气转炉炼钢技能最兴旺的国家。

　　20世纪50年代中期，我国有远见的科学家叶渚沛大力提倡开展氧气转炉炼钢，北京钢铁研讨总院、我国科学院化工冶金研讨所、北京钢铁学院(北京科技大学前身)等也进行了实验室规划的氧气转炉炼钢实验。但是关于我国开展氧气转炉炼钢的可行性，冶金界没有统一认识。其时以美国为首的西方国家对我国实施经济封锁，只要前苏联能够供给平炉炼钢成套设备；我国的制氧机节操工业还非常单薄；因为这些客观情况，加上一些片面上的原因，我国氧气转炉炼钢开展比较缓慢。1964年我国的第一座30t氧气顶吹转炉车间才在石景山钢铁厂(首都钢铁公司前身)建成投产。到70年代一些当地钢铁厂相继建造了氧气顶吹转炉和把空气侧吹转炉改建为氧气顶吹转炉，在攀枝花、本溪钢铁公司建成120t级的氧气顶吹转炉车间。1979年全国氧气转炉钢产量超越了平炉钢，1978～1985年建造了宝山钢铁总厂300t氧气顶吹转炉，转炉炼钢技能方到达国际水平。1986年氧气转炉钢产量超越总产钢量的50％。我国在氧气转炉炼钢的根本操作准则、可压缩性氧气射流结构和多孔喷枪的规划、含钒生铁吹炼工艺、发明不烘炉炼钢操作、改善白云石炉衬质量和研讨白云石造渣工艺以进步转炉炉龄等方面，也进行了许多研讨和开发作业。但是有部分转炉还存在配备水平落后、炼出的钢质量差、产品深加工水平缓专业化水平低一级问题，影响着转炉炼钢出产的竞争力。

　　我国冶金报/我国钢铁新闻网法律顾问：大成律师事务所 杨贵生律师 电话 Email：guisheng.

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