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本报讯（记者吴兆军 通讯员宋超 刘兴 王振梅）今年初以来，河钢集团邯钢公司邯宝能源中心持续优化能源管理工作，提高能源转换效率，全方位推动降成本、降费用工作，释放管理效能，实现绿色电能和环保双赢。2月份，该中心总发电量达到1.23亿千瓦时，环比提升33.8%。
据了解，钢铁企业高炉炼铁会产生煤气，与其生产配套的锅炉会产生余压、余热等。它们是工业富产品，放散了就会污染环境，收集起来进行能源转化，就会发成绿色电能，达到节能环保目标。
为确保把工业富产品“吃干榨净”，在燃气发电方面，该中心严格落实高效机组优先运行原则，保证三菱动力供应的CCPP发电机组满负荷发电，固化高炉短时间休风时的各项操作程序和方法，确保在高炉休风期间15万兆瓦CCPP发电机组不停机，在提高发电量的同时，避免造成容量费损失，实现发电效益最大化。同时，该中心对437台煤气排水器进行电伴热改造，减少蒸汽用量近50吨/小时，最大限度地降低了发电机组的抽汽量，提增发电量。
在余热、余压发电方面，该中心全力组织烧结余热发电攻关，对循环风机进行变频改造，封堵烟道漏风点，彻底清理炉膛积灰，提高余热利用效率。该中心采取凝汽器清洗、凉水塔风机扇叶角度调整、冷却塔填料更换等措施，确保干熄焦发电机组线千帕以上，提高发电效率。同时，该中心通过稳定高炉煤气管网压力和合理控制环缝压差，使2座高炉煤气余压透平发电装置保持高负荷发电状态。
在节约用电方面，该中心采取间断运行设备尽可能谷段运行措施，进一步降低峰段用电量，充分利用峰谷电价差，2月份减少外付电费30万元。该中心精细化操作流程，合理控制鼓风机工作点与放风线的距离，逐步调整鼓风机静叶角度，电机功率下降0.2兆瓦，进一步节约了电能。
该中心还推进设备全生命周期管理，对所有在线设备和备品备件实行全生命周期管理，从采购、使用、检修时间等各方面建档和明确责任，把降费工作贯穿到生产工艺的每一个环节、每一台设备，提高设备综合管理水平，延长设备寿命周期，降低备件费用。
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