11月22日,集团与意大利特诺恩集团签署体谅备忘录(MOU),商定两边在氢冶金技能方面展开深化协作,使用国际最先进的制氢和氢复原技能,并联手中冶京诚一起研制、建造全球首例120万吨规划的氢冶金演示工程。项目将从分布式绿色动力、低成本制氢、焦炉煤气净化、气体自重整、氢冶金、制品热送、二氧化碳脱出等全流程进行立异研制,探究出一条国际钢铁工业展开低碳、乃至“零碳”经济的最佳途径,从改动动力消耗结构下手,彻底解决钢铁冶金进程发生的环境污染和碳排放问题,然后引领传统钢铁冶金工艺革新。

　　当时,在全球“脱碳”大潮的布景下,以削减碳脚印、下降碳排放为中心的传统钢铁冶金工艺技能革新,已成为钢铁职业绿色展开的新趋势。用氢气替代煤炭,改动动力消耗结构,完成“低碳”乃至“零碳”工艺的工业化,是彻底解决出产进程中环境污染和碳排放问题的技能方向。

　　集团作为全球规划最大的钢铁企业之一,一向致力于用低碳环保技能引领和推进职业绿色展开。近5年来,先后投入200多亿元,施行了掩盖工业全生命周期的绿色行动计划,完成了400多项节能环保项目,要害工序在业界首先到达超低排放规范。在对传统工艺进行节能环保技能改造的一起,活跃研讨经过革新传统工艺来推进职业绿色展开,加强同国表里科研机构的战略协作,探究从改动传统工艺和动力消耗结构下手,彻底解决冶金进程环保和碳排放问题的体系计划。特诺恩集团在根据氢能的新式冶金、二氧化碳捕集与使用等范畴发明了一起的技能优势,并积累了很多的氢能使用经历。自2019年7月以来,两边环绕根据氢能的新式冶金技能研制与使用展开了多层次的沟通与调研,要点就以氢代碳冶金的要害技能问题、工艺道路、资源和动力条件等内容进行深化沟通,达成了协作意向。

　　下一步,两边将在MOU框架下,以集团施行转型晋级战略为关键,以特诺恩氢复原技能为根底,树立协同立异机制,一起展开根据氢能冶金技能的全生命周期协作。两边技能团队将环绕分布式绿色动力使用、氢气制备与存储、氢冶金、二氧化碳脱出等范畴的要害技能,一起研制以氢能为中心的新式钢铁冶金出产工艺。充分使用太阳能、风能等分布式可再生绿色动力,结合使用工业气体制氢和电解水制氢等先进技能,一起打造国际上第一条氢冶金演示工程出产线,饯别两边在引领钢铁技能革命和绿色展开方面的职责与担任。

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